灰钙粉生产工艺的关键步骤是硬化和生产方法
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灰钙粉生产工艺的关键步骤是硬化和生产方法

时间:2020-05-12 09:46:13 点击:20031 次 来源:安徽凤阳明帝钙业有限公司
  灰钙粉学名氢氧化钙,是一种无机气硬性胶凝材料。灰钙粉是由氧化钙经过不完全消化,再通过灰钙机粉碎、排渣和风选而成。灰钙粉早先用于建筑行业的涂漆刷墙,现今已广泛用于工业、农业、制造业和食品业。对于灰钙粉生产工艺的关键步骤,首先应该重视的就是它的硬化和生产方法。下面就由凤阳明帝小编为您详细介绍。


灰钙粉


  一、灰钙粉的硬化

  

  1、干燥硬化

  
  灰钙粉在刮涂中大量水分蒸发,使浆体中形成大量彼此相同的孔隙网,尚留于孔隙内的自由水,由于水的表面张力,产生毛细管压力,使灰钙粉粒子更加紧密,因而获得强度,浆体进一步干燥时,这种作用也随之加强。
  

  2、结晶硬化

  
  浆体中高度分散的胶体粒子,为粒子间的扩散水层而隔开,当水份逐渐减少,扩散水层逐渐减薄,因而胶体粒子在分子力的作用下相互粘结,形成凝聚结构的空间网,从而获得强度。
  

  (3)炭硬化

  
  浆体从空气中吸收CO2气体,形成实际上不溶解于水的碳酸钙。这个过程称为浆体的碳酸化(简称碳化)。其化学反应如下:
  
  Ca (0H) 2+C02+H20→CaCO3+ (n+ 1)H20
  
  产生的碳酸钙晶体互相共生,或与氢氧化钙颗粒共生,构成紧密交织的结晶网,从而使浆体强度提高,另外由于碳酸钙的固相体积比氢氧化钙的固相体积稍有增大,故使硬化的浆体更趋坚固。随着灰钙粉新产品的不断开发和加工工艺的不断改进,产品的质量和用途会进一步提高,灰钙粉的市场将迎来灿烂的明天。
  

  二、灰钙粉的生产方法

  

  1、氧化钙石灰石煅烧法

  
  将石灰石粗碎至150 mm,并筛除30~50 mm以下的细渣。无烟煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下,其中所含低熔点灰分不宜过多,其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%~8.5%(重量)。将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内,于900~1200℃煅烧,再经冷却即得成品,再煅烧工序副产二氧化碳。
  

  2、氧化钙纯硝酸煅烧法

  
  氧化钙用纯硝酸溶解大理石,将其煮沸驱除干净CO2。向热溶液中加入石灰乳,过滤除去Cu、Fe、Mg等氢氧化物沉淀,加热滤液当其接近沸腾时通入CO2产生Ca(HCO3)2,Ca(HCO3)2的量相当于加入的Ca(OH)2的量。煮沸该溶液,Ca(HCO3)2即分解成碳酸钙沉淀,并携带痕量的Fe。滤液中的Ca(NO3)2经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的(NH4)2CO3则另有CaCO3沉淀下来。将CaCO3沉淀洗涤干燥,放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。若要制得高纯氧化钙,则应先将高纯硝酸钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙:将沉淀精制后,先于烘箱中烘干,再经灼烧 ( 控制温度逐渐升高) ,于1000℃恒温8h,取出稍冷后,干燥保存,制得的产品为99.999%的高纯氧化钙。
  

  3、氧化钙碳酸钙煅烧法

  
  先将碳酸钙与盐酸反应生成氯化钙,再加入氨水进行中和,静置沉淀,过滤,再加入碳酸氢钠反应生成碳酸钙沉淀,经离心分离脱水,干燥后,进行煅烧,经粉碎,筛选,制得药用氧化钙成品。
  
  以上就是灰钙粉生产工艺的关键步骤。通过了解灰钙粉的硬化和生产方法,为灰钙粉的生产提供了更多方法,有利于灰钙粉生产工艺顺利进行。安徽凤阳明帝钙业有限公司历史悠久,公司体系完善,规模庞大,生产的灰钙粉在成本较低的状态下实现了优良的质地。欢迎您来电或者留言咨询!

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