影响石灰煅烧质量的主要因素

       我们都知道，石灰煅烧对工业起着很大的作用，石灰的质量，关系到工程的质量，工业生产的质量，我们都知道，石灰的主要成分就是氧化钙，那么要在石灰中提取氧化钙，是需要定的技术含量的。如何煅烧好石灰呢，煅烧石灰需要哪些技术支持，影响石灰煅烧质量的主要因素有哪些？安徽凤阳明帝钙业来为您分析下。

       一、影响石灰煅烧质量的主要因素

       1、石灰石质量及粒度大小：石灰石的CaO 含量和结晶结构是烧出好质量石灰的前提，而石灰石粒度配比合理（大/小= 2/1），可改善炉内气流运动状态、增强物料的加热分解果。

       2、煅烧窑型的选择：合理结构的煅烧窑可为生产“轻烧”石灰创造条件，布火点均匀、物流及各段温度控制恰当，煅烧效果就好。

       3、其它因素：炉料的运行方式，加料、出灰方式及窑体密封果，自动化控制生产水平、工人的技术素质等

       二、提高炼钢用石灰质量的途径

       1、从原料、燃料的质量抓起：原料是基础，从选矿开始就要选用成分优良、粒度合理、表面洁净的优质矿石。燃料也要根据企业具体情况选用杂质少、易于获取的优质燃料，保证宽松的原、燃料供给条件。气体燃料要考虑其热值及压力。

       2、需要制定合理的煅烧制度：理论分析石灰石在900℃左右分解，供给热量≥630 Kcal/Kg，但受企业具体情况（如矿石结构、燃料供给、窑体传热速度及CO2气体扩散等）环境制约，加热高温度和供热能力就相应调整。必须制定合理的煅烧制度，保证石灰石的“轻烧”（软烧）过程的实现。

       3、选用适当合理的现代化窑型：在各种原始条件具备后，应选用具有定装备水平的窑型。现在煅烧窑种类较多，企业要根据生产规模、石灰产品质量要求、总图布局、原燃料条件、投资能力等因素综合分析，来决策拟建的石灰煅烧窑型。

       4、严格科学管理、制定各项合理规章制度：任何生产线，作为系统工程都要以人为本、培养业岗位人才，才能生产处好的产品。要从开矿、选矿、配料、煅烧、自动化控制等各环节制定科学的操作规程和规章制度，并严格执行。

       三、煅烧石灰需要什么窑炉

       石灰窑炉生产出来的熟料也有新用途，石灰窑炉少出来的主要是生石灰，生石灰可以做脱硫剂。钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是高速发展的行业。每年的产量基本都是以20%以上的速度增长。可它们需要的主要材料（辅助材料）石灰确没有相应增长，所以造成了石灰的紧张，从而刺激了社会土石灰窑的大量上马，土烧窑的遍地开花又造成了对环境的严重污染，在这种情况下，家和地方政府相继出台了糸列整治土烧窑的政策和法规，但很难实现预期果，原因是有需求的刺激。因此要想沏底治理土烧窑的污染，必须推行现代新技术石灰窑来解决需求的问题。这样不但对环境能达到保护，而且它生产的石灰，不但质量好而且成本低。对利用这新技术的企业，经济益会有明显增加。这就是推广新技术石灰窑的现实意义。

       石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用果肯定也是有差别的。

       它的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。

       以上就是安徽凤阳明帝钙业为您介绍的影像石灰煅烧质量的主要因素，明帝钙业煅烧的氧化钙质量好，同时，价格也是很公道的，想了解更多更好的氧化钙，可以到安徽凤阳明帝钙业参观考察。